Umumnya setelah menjalani serangkaian pretreatment, kain biasanya melanjutkan ke proses pewarnaan. Tujuan pewarnaan adalah untuk memberikan warna yang diinginkan pada-kain berwarna alami.
Proses ini melibatkan banyak faktor, namun prinsip yang paling mendasar adalah menggunakan pewarna dan bahan pembantu tertentu dalam air sebagai media, dalam kondisi tertentu (seperti suhu dan nilai PH tertentu)
Serat poliester
Serat poliester dicelup menggunakan pewarna dispersi. Karena serat poliester sendiri tidak memiliki kelompok relatif, kondisi pewarnaannya relatif lebih menuntut. Secara khusus, suhu tinggi diperlukan untuk mengaktifkan rantai molekul serat poliester, sehingga meningkatkan ruang internal serat. Hal ini memungkinkan partikel pewarna halus menembus serat dan berikatan secara kovalen, sehingga mengikat pewarna.
Proses ini memerlukan energi yang cukup untuk mengaktifkan rantai molekul serat poliester; suhu perlu mencapai 130 derajat. Secara bersamaan, asam asetat glasial, pelembut, bahan perata, dan bahan pendispersi harus ditambahkan ke dalam rendaman pewarna untuk mengoordinasikan seluruh proses.
- Fungsi asam asetat glasial adalah untuk mengatur nilai PH (keasaman/alkalinitas) rendaman pewarna ke tingkat yang sedikit asam, sehingga meningkatkan kelarutan dan penetrasi pewarna dispersi serta mempermudah pewarnaan.
- Fungsi pelembut pada rendaman pewarna adalah untuk melembutkan kain selama proses pewarnaan, mencegah cacat kain seperti kusut dan efek “cakar ayam”.
- Fungsi bahan perata adalah untuk mengatur keseimbangan distribusi antara pewarna dan kain selama proses pencelupan untuk mencapai efek pencelupan yang rata.
- Fungsi zat pendispersi adalah membantu zat warna dispersi terdispersi secara merata dalam rendaman zat warna, mencegah dispersi zat warna dispersi dan terbentuknya bintik-bintik warna.
Saat mewarnai serat poliester, ketahanan luntur sublimasi pewarna dispersi harus diperhatikan. Sublimasi mengacu pada proses di mana suatu zat bertransisi langsung dari padat menjadi gas di bawah panas. Karena serat poliester dan pewarna tidak memiliki gugus reaktif untuk fiksasi, suhu tinggi selama pengerasan menyebabkan sublimasi pewarna, sehingga warna memudar. Oleh karena itu, saat mewarnai poliester dengan pewarna dispersi, ketahanan luntur sublimasi harus diperhatikan. Pemilihan pewarna umumnya bergantung pada persyaratan akhir.
Karena pewarnaan terjadi dalam kondisi-suhu tinggi dan memerlukan energi yang signifikan untuk mendorong pergerakan rantai serat poliester, ketahanan luntur poliester yang diwarnai sangat tinggi dan tidak menjadi masalah. Namun, untuk warna pekat seperti ultra-hitam, jumlah pewarna yang banyak mencegah penetrasi dan fiksasi menyeluruh di dalam interior serat. mengakibatkan kelebihan pewarna teradsorpsi pada permukaan serat. Jika tidak dihilangkan seluruhnya, sisa pewarna ini akan mengganggu ketahanan luntur pencucian. Oleh karena itu, pencucian dan pembilasan dengan sabun harus dilakukan setelah pewarnaan.
Pencucian sabun mengacu pada proses penggunaan deterjen dan soda abu pada suhu tertentu untuk menghilangkan pewarna yang terserap pada permukaan serat, diikuti dengan pembilasan menyeluruh untuk memastikan ketahanan luntur kain.
serat nilon
Pencelupan serat nilon terutama menggunakan pewarna asam dan pewarna dispersi tertentu. Pewarna dispersi terutama digunakan untuk warna yang lebih terang, sedangkan pewarna asam paling banyak digunakan. Pewarna asam dikategorikan menjadi: - Seragam-pewarnaan asam kuat (pewarna asam kuat); - Semi-seragam-pewarnaan asam lemah (pewarna asam lemah); dan pewarna netral.
Pemilihan pewarna didasarkan pada kedalaman warna:
1. Warna terang: Membubarkan pewarna dan-meratakan pewarna asam;
2. Warna-sedang gelap: Pewarnaan semi-merata-dengan pewarna asam;
3. Warna gelap: Pewarna netral;
Untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan luntur pencucian yang sangat tinggi,-pewarna kompleks logam digunakan (jarang digunakan). Prinsip pewarnaan nilon dengan pewarna asam melibatkan ikatan kovalen dan gaya van der Waals antara pewarna dan serat dalam rendaman asam. Setelah fiksasi, pewarna dilekatkan pada serat untuk memberikan warna. Kondisi pewarnaan meliputi suhu tertentu, pH, dan bahan perata.
Berikut ini menjelaskan proses untuk pewarna yang berbeda:
1. Pewarna asam-yang sama: Juga dikenal sebagai pewarna asam kuat, pewarna ini memerlukan pewarnaan dalam kondisi asam kuat, dengan tambahan asam asetat glasial untuk mendorong pewarnaan. Mereka memiliki fitur perataan yang sangat baik tetapi tahan luntur pencucian yang buruk. Oleh karena itu, perawatan fiksasi sangat penting untuk mencapai ketahanan luntur yang memadai.
2. Pewarna asam semi-leveling: Juga dikenal sebagai pewarna asam lemah, pewarna ini memerlukan pewarnaan dalam kondisi asam lemah. Karena pewarna ini menunjukkan ketahanan luntur yang dapat diterima setelah pengikatan serat, penggunaan asam asetat harus dikontrol dengan hati-hati. Penambahan bahan perata juga penting untuk mencegah penyerapan pewarna yang tidak merata dan coretan warna yang disebabkan oleh kecepatan penetrasi pewarna yang berlebihan.
3. Pewarna netral: Pewarna ini memerlukan pewarnaan dalam kondisi yang hampir-netral. Karena pewarna ini terikat kuat pada serat dan sulit dihilangkan, penggunaan asam asetat menjadi minimal atau tidak diperlukan. Penambahan bahan perata menjadi sangat penting karena berfungsi memperlambat proses pewarnaan.
Kecuali untuk pewarna dispersi, yang umumnya tidak memerlukan perlakuan fiksasi, pewarnaan asam pada serat nilon biasanya memerlukan penggunaan bahan pengikat untuk meningkatkan ketahanan pencucian. Secara keseluruhan, pewarnaan serat nilon melibatkan pertimbangan kombinasi pewarna asam dan ketahanan lunturnya terhadap pencucian. Pengendalian proses dicapai dengan menggunakan metode berbeda berdasarkan pewarna spesifik yang digunakan.
Untuk serat nilon yang diwarnai dengan asam, masalah kritisnya adalah dampak kualitas air, khususnya keberadaan ion logam berat seperti Fe dan Mn. Ion-ion ini menyebabkan perubahan warna-khususnya, efek penggelapan.
Oleh karena itu, air yang digunakan untuk pewarnaan asam nilon harus mengalami pertukaran ion. Proses ini melibatkan melewatkan air melalui penukar ion dimana ion Na menggantikan ion logam berat seperti Fe dan Mn.
Karena kemampuan pewarnaan serat nilon sangat dipengaruhi oleh panas, pemanasan yang tidak merata selama perlakuan awal dapat mengganggu keseragaman pewarnaan. Faktor ini sangat penting dalam pewarnaan serat-serat ini. Karena semua proses pewarnaan yang dijelaskan di atas terjadi di dalam tong pencelupan, maka perlu diberikan penjelasan umum tentang struktur dan pengoperasian tong, terutama dengan menggunakan mesin pencelupan luapan bersuhu{2}}bersuhu tinggi,-tekanan tinggi sebagai contoh.
